PU-timingbælter: Hvorfor er det den foretrukne metode til højhastighedsanlægningssystemer?

Hvad er ydelsesfordelene ved PU -timingbælters materiale og struktur?

De vigtigste fordele ved PU -timingbælter er afledt af dets unikke materialesammensætning og strukturel design. Med hensyn til materiale er termoplastisk polyurethan (TPU) hovedkroppen. Karbamatgrupperne i sin molekylære kæde giver god elasticitet og hydrolysemodstand mod materialet og kan tilpasse sig fugtige miljøer (såsom rengøringsprocesser i fødevareforarbejdning). Strukturelt er ståltråd eller aramidfiberskelet indlejret inde, hvilket kan øge trækstyrken markant (maksimal belastningskapacitet op til 2000N/mm²), mens deformation undertrykker og sikrer dimensionel stabilitet (forlængelse ≤1,7%). Produkter produceret gennem høj temperatur vulkaniseringsproces (25-35 minutter vulkanisering i 180-200 ℃) kan også løse stratificeringsproblemet for traditionelle processer, forbedre stabiliteten i temperaturforskellens miljø, og det anvendelige temperaturområde kan dække -30 ℃ ~ 80 ℃.

Hvad er kernekravene til synkroniseringsbælter i højhastighedsformidlingsscenarier?

Højhastighedstransportsystemer (såsom logistik sortering, fødevareemballage) har strenge krav til ydelsen af ​​synkroniseringsbælter, og PU-timingbælter kan bare imødekomme disse behov. Først og fremmest har den høj positioneringsnøjagtighed, og dens placeringsfejl kan kontrolleres med ± 0,05 mm, hvilket kan sikre den nøjagtige overførsel og sortering af materialer under transportprocessen og undgå forkert justering. Den anden er operation med lav støj med driftsstøj ≤68dB, der kan imødekomme støjmiljøbeskyttelseskravene på værkstedet og er især velegnet til produktionsscenarier for medicinsk udstyr, der er følsomme over for miljømæssig støj. Endelig er det slidstyrke og vedligeholdelsesfri. PU-materialet har stærk slidstyrke (≥90 mm³, gummihjulstestmetode) og kræver ikke hyppig smøring, hvilket reducerer vedligeholdelsesnedstop og kan tilpasse sig friktionstab ved højhastighedsdrift (maksimal lineær hastighed kan nå 80 m/s).

Hvilke industriscenarier afspejler bedst deres applikationsværdi?

PU-timingbælternes ydelsesegenskaber gør det uundværligt i højhastighedsformidlingssystemer i flere brancher. Inden for fødevareforarbejdning er dens hydrolysemodstand og lette rengøringsegenskaber velegnet til rengøringsprocesser og opfylder fødevarekontaktsikkerhedsstandarder; I medicinsk automatiseringsudstyr kan højpræcisionspositioneringsfunktioner imødekomme de præcisionsoverførselsbehov for lægemiddelsortering og enhedsindretning. Højhastighedssorteringssystemet i logistikindustrien er afhængig af sin høje lineære hastighed på 80 m/s for at opnå effektiv emballagesortering og transport; Tunge industrielle robotter bruger aramidskeletets høje drejningsmomentkapacitet til at fuldføre nøjagtigt materialehåndtering. Derudover kan dens dimensionelle stabilitet og lave støvkarakteristika i højhastighedsmonteringslinjen for elektroniske komponenter undgås af kvalitetsstabilitet og lavt støvkarakteristika forårsaget af transmissionsafvigelser eller urenhedskontaminering af komponenter. .