Analyse af almindelige svigtårsager til gummi-vidvinkelbælter: Forebyggende foranstaltninger fra brud til glidning- Jiangxi Kangqi Industrial Co., Ltd

Analyse af almindelige svigtårsager til gummi-vidvinkelbælter: Forebyggende foranstaltninger fra brud til glidning

1. Fejlformer og rodårsager til Gummi vidvinkelbælter

Bæltekropsbrud

Typiske manifestationer:

Tværgående/langsgående rivning, serrated kanter

Bæltekernelaget (polyester ledning eller stålkabel) udsættes

Hovedårsager:

Overbelastningsdrift: overskrider designkraften (såsom pludselig start-up-påvirkning af motoren)

Remskive forkert justering: parallelismeafvigelse> 1 °/100 mm, hvilket resulterer i ensidig stresskoncentration

Aldrende revner: Langvarig handling af ozon/ultraviolette stråler gør gummi sprød (mere almindeligt i udendørs udstyr)

Tandoverfladeslitage og blokering

Typiske manifestationer:

Tand top slides ind i et fly, tandrødgummi skræl af

Ledsaget af "knirkende" støj under transmission

Hovedårsager:

Smøringsforurening: fedt trænger ind i bæltænderne, accelererende gummi hævelse (chloropren gummi er særlig følsom)

Remskive Tooth Form Mismatch: ISO Standard tænder og JIS -standardtænder er blandet

Hyppig start og stop: Øjeblikkelig friktion genererer høj temperatur (> 120 ℃), hvilket fører til gummicarbonisering

Sideslitage og delaminering

Typiske manifestationer:

Siden af bæltet er skinnende, og kantmaterialet falder af

Skrælning forekommer mellem flerlagsstrukturen

Hovedårsager:

Slid af remskiven Baffle: Gabet er større end 3 mm, hvilket får bæltet til at afvige

Utilstrækkelig spænding: Sagen overstiger 1,6% af den midterste afstand

Kemisk korrosion: Kontakt med syre/alkali væsker (såsom gødningsanlægsudstyr)

Glidning og reduceret effektivitet

Typiske manifestationer:

Hastighedssvingningen af det passive hjul er større end 5%

Bæltekroppen opvarmes markant (varmt at røre ved)

Hovedårsager:

Olieforurening: Olie lækage fra reduktionen forurener bælteoverfladen

Forkert indledende spænding: Det nye bælte er ikke forudstrukket i henhold til standarden (normalt skal det overstige arbejdsspændingen med 10% og køre i 24 timer)

Fugtigt miljø: Vandfilm reducerer friktionskoefficienten

Tidlig træthedssvigt

Typiske manifestationer:

Revner på bælteoverfladen, ingen tegn på mekanisk skade

Brugstid er mindre end 30% af det nominelle liv

Hovedårsager:

Vibrationer overstiger standarden: Udstyrsfundamentet er løs, eller den dynamiske balance er dårlig (vibrationshastighed> 4,5 mm/s)

Lav temperaturhærdning: Gummiet mister elasticiteten, når den kører under -15 ℃

Materialer af dårlig kvalitet: Billige produkter med genanvendt gummiindhold> 20%

2. Forebyggende foranstaltninger og løsninger

Installations- og idriftsættelsesspecifikationer

Remskive kalibrering:

Brug laserjusteringsinstrument til at justere parallelisme (afvigelse ≤ 0,1 mm/m)

Sørg for, at baffelgabet er 1-2 mm

Betjenings- og vedligeholdelsespunkter

Rengøringshåndtering:

Tør bæltekroppen med isopropylalkohol hver måned for at fjerne olie/støv

Brug ikke trådbørste til at rense tandrillen

Tilstandsovervågning:

Infrarøde termometermonitorer driftstemperatur (＞ 90 ℃ kræver lukning af nedlukning)

Regelbælteforlængelse (over 3% kræver udskiftning)

Udskiftningsstandarder

Umiddelbar udskiftning er påkrævet i følgende situationer:

Tandhøjde slid ＞ 30% (målt med caliper)

Tværgående revne dybde ＞ 2 mm

Bæltekrop vridninger og kan ikke gendannes til retfærdighed

3. FAQ for gummi vidvinkelbælte: Alle svar på almindelige spørgsmål

Q1: Hvordan man korrekt spænding under installationen?

A: Tre trin:

Indledende spænding: Tryk på midt på bæltet, droopen skal være 1,6% af den midterste afstand

Kørselsjustering: Sæt igen efter 24 timers drift for at eliminere indledende forlængelse

Krav til flere bælter: Længdeforskellen i den samme gruppe af bælter er ≤0,5%, ellers vil belastningen være ujævn

Spørgsmål 2: Hvordan forlænger man vinkelbæltets levetid?

Daglig vedligeholdelse: Rengør bæltoverfladen med isopropylalkohol hver måned, og trådbørster er forbudt

Opbevaringskrav: Hæng et køligt sted for at undgå overlappende deformation

Udskiftningsstandard: Tandhøjde slid> 30% eller tværgående revne dybde> 2 mm skal udskiftes med det samme

Q3: Kan vidvinkelbæltet erstatte det synkrone bælte?

A: Det skal vælges i henhold til scenen:

Vælg et vidvinkelbælte: Bufferoverførsel, der tillader let glidning (såsom fans, transportører)

Vælg et synkronbælte: Præcision Transmission, der kræver streng synkronisering (såsom CNC Machine Tools)

Produkter anbefales

Gummi bred - vinkel bælte

Vidvinkelremmen er en ny type industriel transmissionsrem udviklet på basis af den generelle industrielle kileremsteknologi.

De er alle drevet af friktionsdiagrammet på begge sider af bæltet. Kilevinklen på den generelle kilerem er 40° og kilevinklen

af vidvinkeltransmissionsremmen er 60°.

I henhold til princippet om transmissionsdynamik, når kilevinklen på vidvinkelbåndet øges, vil det område, der understøttes af

to transmissionssider øges naturligvis, hvilket giver anledning til følgende fordele i forhold til den generelle kilerem:

1. Vidvinkelbåndets belastning er jævnt fordelt, og slidstyrken er forbedret.

2. Kontaktområdet mellem remmen og remskiven øges, og transmissionskraften øges.

3. Det forbedrer den konkave deformation af drivremmens kerne og styrker drivegenskaberne.

4. Efter at vidvinkelbåndet er installeret og brugt, er problemet med remspændingsfald forbedret.

Det er de ovennævnte fordele ved vidvinkelbåndet, der er meget brugt og bekræftet af præcisionsmaskinindustrien.

Se mere
Gummi transportbånd

Transportbåndet er sammensat af overfladeklæber, kerne og laglim. Derudover kan der tilføjes et lag bufferdug til brugen af high drop impact for at gøre det mere slagfast.

Overfladeklæberen

Med naturgummi og syntetisk gummi som råmateriale og for at øge slidstyrke, revnebestandighed, ældningsmodstand og andre egenskaber har overfladeklæbemidlet forskellige egenskaber såsom slidstyrke, skæremodstand, varmebestandighed, flammebestandighed, koldbestandighed, syre- og alkaliresistens, olieresistens, statisk elektricitetsmodstand og så videre.
Stoflags kerne

Stoflaget er sammensat af naturfibre eller kemiske fibre alene eller en kombination af de to, har samme kvalitet efter enkelttrinsbehandling ved en moden proces, og har god vedhæftning med gummi.
Det klæbende lag

Klæbelaget er meget vigtigt for klæbekraften mellem lagene i kernen af transportbåndet, der gentagne gange bøjes. Specielt til højspændte transportbånd skal der anvendes et lag klæbemiddel med mindre knækspænding og mindre træthed på grund af indre belastninger.

Specifikationer og modeller kan tilpasses efter kundens krav med en tykkelse fra 2,0 mm til 8,0 mm.

Se mere
Uendeligt fladt gummibælte

Bæltetype:
FH FL FM
Anvendelsesområde:

Højhastigheds-, glatte og lavstrækkende transmissions- og transportsystemer, såsom tekstilmaskiner, træbearbejdningsmaskiner, slibemaskiner, billetautomater, grøntsagsskæremaskiner osv.
Karakteristika:
Høj hastighed og stabilitet, høj trækstyrke og lav forlængelse.

Se mere
Silikone bælte

Bæltetype:
Integreret vulkaniseret silikone fladt bælte og silikone synkroniseret bælte
Anvendelsesområde:

Sanitetsproduktindustri, glasmaskineri, tætningsmaskine mv.
Karakteristika:
Anti-klæbning, høj friktionskoefficient og modstandsdygtighed over for høje temperaturer.

Se mere
Endeløs gummislibemaskinebælte

Det sømløse gummibånd produceret af træbearbejdningsmaskiner kan bruges til at slibe, korrigere og trimme kernematerialer, høvle træplader, laminerede plader, plastlaminerede plader og andre maskiner og kan hjælpe overfladen med at blive perfekt bearbejdet og udvalgt.

Dens specielle teknologi ligger i fremstillingsmetoden og producerer den nødvendige størrelse ledfri rem. Vi kontrollerer ikke kun strengt kvaliteten, men insisterer også på at bruge importerede materialer for at få vores slibebånd til at yde bedre.

Alle dele af tykkelse og styrke er absolut ensartede.

Den har en god lineær drift.

Høj fleksibilitet kan bruges til små hjuldiametre.

Det kan opretholde fladhed og ikke-deformerbarhed under arbejdstryk.

Friktionskoefficienten mellem bunden af båndet og pladeoverfladen er meget lav.

Fordi båndets overfladelag er dækket af gummi, forbedres klæbeevnen, og transportbåndets stabilitet forbedres.

Se mere
Synkron remskive

Anvendelsesområde:

Anvend på hvert felt i det synkrondrevne enhedssystem.
Karakteristika:

Sørg for koordinering med bæltet for at øge nøjagtigheden og levetiden for den drevne. I henhold til kundens krav kan tilpasning, optimal drevet løsning opdeles i 45# stål, aluminiumslegering, rustfrit stål, støbejern, nylon osv., i henhold til materialet.

Se mere
Ribbet bælte

Bæltetype:
PHPJPKPLPM
Anvendelsesområde:

Det er velegnet til udendørs transmissionsudstyr, transportudstyr, medicinsk udstyr, elektrisk værktøj, husholdningsapparater og sportsudstyr.
Karakteristika:

1. Ribberemmens transmissionseffekt er 30 % højere end en almindelig kilerem, når pladsen er den samme.

2. Ribbebåndets transmissionssystem har en kompakt struktur, og under samme transmissionseffekt er pladsen optaget af

transmissionsanordningen er 25 % mindre end den almindelige kilerem.

3. Riffelremmen er tynd og fleksibel og er velegnet til transmission med en lille remskivediameter og højhastighedstransmission, med rem

hastighed op til 40m/s; Lille vibration, mindre varme og stabil drift.

4. Ribbebåndet er varmebestandigt, oliebestandigt og slidbestandigt, med lille forlængelse og lang levetid.

Se mere
Tand- og ribbet bælte

Bæltetype:
8MPK S8MPK
Anvendelsesområde:

Melmølle, pulverisator mv.
Karakteristika:

1. Den ene side af tandkilebåndet er et ribbet bælte, og den anden side er et synkronbælte.

2. Dobbeltsidet transmission, der er i stand til at opfylde særlige arbejdsforhold.

Se mere